سٹینلیس اسٹیل چینل
مختصر کوائف:
ایک سٹینلیس سٹیل چینل لمبے سٹیل کا ایک نالی کی شکل کا حصہ ہے، جیسا کہ I بیم ہے۔ عام چینل سٹیل بنیادی طور پر تعمیراتی ڈھانچے اور گاڑیوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل چینل کی تفصیلات:
سائز :
5# – 40#، 40 x 20 – 200 x 100
سٹینڈرڈ:
GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
گریڈ:
201,304,316, 316L,310s,430، 409
ختم:
سیاہ، نمبر 1، مل ختم، کولڈ ڈرا
خصوصیات اور فوائد:
اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور طویل خدمت زندگی ہے، جس کا تعین خود مواد سے ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں گرمی کی مضبوط مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی مکینیکل خصوصیات اور عمل کی صلاحیت بھی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سٹینلیس سٹیل چینل کی سطح بہت ہموار ہے، جو پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
پروسیسنگ ٹیکنالوجی:
سٹینلیس سٹیل چینل ایک عام دھاتی مصنوعات ہے جو بڑے پیمانے پر تعمیرات، جہاز سازی، مشینری مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ اس کی پروسیسنگ میں، متعدد تکنیکی مراحل کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول مواد کی تیاری، کٹنگ، تشکیل، ویلڈنگ، سطح کا علاج، وغیرہ۔ درج ذیل میں اسٹیل چینل کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو تفصیل سے متعارف کرایا جائے گا۔
اگلا کاٹنے کا عمل ہے۔ سٹینلیس سٹیل چینلز کی پروسیسنگ کا پہلا قدم کاٹنا ہے۔ عام کاٹنے کے طریقوں میں تار کاٹنا، شعلہ کاٹنے، پلازما کٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ پروسیسنگ کی ضروریات اور آلات کی شرائط پر منحصر ہے، آپریشن کے لیے کاٹنے کا مناسب طریقہ منتخب کریں۔ اسٹیل چینلز کو کاٹنے کے بعد ان کے سائز اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے صاف اور تراشنے کی ضرورت ہے۔
پھر تشکیل کا عمل آتا ہے۔ چینلز کی تشکیل کولڈ موڑنے، گرم موڑنے، رولنگ وغیرہ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ ان میں، کولڈ موڑنے کا طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو کٹے ہوئے سٹینلیس سٹیل چینلز کو موڑنے کے لیے ایک مخصوص پائپ بینڈر یا پلیٹ بینڈر کا استعمال کرتا ہے۔ تشکیل کے عمل میں، تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے موڑنے والے زاویہ اور رداس کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینا ضروری ہے۔
اگلا ویلڈنگ کا عمل ہے. ویلڈنگ پروسیسنگ کا ایک اہم حصہ ہے، جس میں فلورین آرک ویلڈنگ اور الیکٹرک آرک ویلڈنگ جیسے طریقے شامل ہیں۔ ویلڈنگ سے پہلے، تیاری کا کام جیسے کہ ویلڈنگ کی سطح کی صفائی اور ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ سیون کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے علاقے کو آکسیکرن اور آلودگی سے بچانا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کے جوائنٹ کی طاقت اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے ویلڈنگ سیون کو بھی پالش اور پروسیس کرنے کی ضرورت ہے۔
آخر میں، سطح کے علاج کا عمل ہے. اسٹیل چینل کے لیے سطح کے علاج کے مختلف طریقے ہیں، جیسے مکینیکل پالش، کیمیکل پالش، سینڈ بلاسٹنگ، وغیرہ۔ سطح کا علاج سٹینلیس سٹیل چینل کی ہمواری اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، جو اسے استعمال کی ضروریات اور جمالیاتی ضروریات کے مطابق بناتا ہے۔ سطح کا علاج کرتے وقت، پروسیسنگ کے اثرات اور عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب طریقوں اور عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
سٹینلیس سٹیل چینل کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں مواد کی تیاری، کاٹنے، تشکیل، ویلڈنگ اور سطح کے علاج کے مراحل شامل ہیں۔ ہر عمل کے مرحلے میں، پروسیسنگ کے معیار اور مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے عمل کے پیرامیٹرز اور آپریٹنگ ضروریات کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ مناسب پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار اور محفوظ سٹینلیس سٹیل چینل کی مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔
دنیا بھر میں سٹینلیس سٹیل چینلز کے ایک سرکردہ سپلائر کے طور پر، سینو سٹینلیس سٹیل صارفین کو انتہائی مسابقتی قیمت پر اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل چینل فراہم کرتا ہے۔
پچھلا: سٹینلیس اسٹیل زاویہ
اگلے: سٹینلیس سٹیل ہیکساگونل
چینل بار کے سائز
سٹینلیس سٹیل چینل بار